Leif Nyman
Teknisk chef Norden
Varmgalvanisering
•Fluss
–Zink ammonium klorid
•Ger upphov till en vit rök när dopping sker
–Aerosol (små partiklar) av oorganiskt salt
–Hygroskopiskt salt
Inre och yttre miljö
•Bra inre miljö
–Utsug
•Huv runt zinkgrytan med dörrar etc anpassade tillproduktionskraven :
–Minskar mängden luft som krävs för att suga ut röken
–Ger högre lufttemperatur och mindre problem i filtret
•Filter och fläkt dimensionerade för behovet
•Filter anpassat för att hantera
–Aerosol (små partiklar) av oorganiskt salt
–Hygroskopiskt salt
–Ansvarskännande personal
–Tilluft
•Bra för yttre miljö
–Filter med hög effektivitet
Viktigt!
1.Anpassa utsugen luftmängd efter behovet:
I.Max luftflödet vid doppning
II.Minska luftflödet något när inte doppning sker
III.Låt filtret ”torka” med lågt flöde tex nattetid
2.Filtret
1.Skall stå varmt eller vara väl isolerat
3.Använd installerad utrustning på rätt sätt:
I.Stäng installerade dörrar etc på huven innan doppning
II.Luftflöde skall anpassa till det som krävs för den aktuellaprocessen
4.MINIMERA fukt
I.Torr tryckluft
II.Torrt gods
III.Undvik att fuktig utomhusluft kommer in i produktionslokalen
Praktiskt exempel:Lysekils varmförzinkning
•Zinkgryta med huv: 1,35 x 9,1 x 2,7 m
•Filter 720 m² med design flöde 50.000 m³/h
–med kemiskt behandlad Dura-life bags
•Filtersystem installerat inomhus i separatbyggnad
•I drift April 06
–Utsuget i relation till processen (frekvensstyrd fläkt):
•Doppning: 30 - 40.000 m³/h
•Dagtid ingen dopping:16.000 m³/h
•Natt (ingen produktion:8.000m³/h
Installation
Senaste tekniska data
•Utsug vid doppning 30.000 m³/h
•Tryckfall 700 Pa
•Emission less 1 mg/m³
•Mängd ”damm”: Ung. 100 l/vecka